成都水泥发泡剂 欢迎选购

发泡混凝土每立方要多少发泡剂
发泡剂在每立方泡沫混凝土*概用0.5公斤左右，水泥用量的话，主要根据生产泡沫混凝土的用途不同来控制。发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料，**特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
主要特点：
1）热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2）相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。
3） 不需留界隔缝和透气管。发泡水泥
4）发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5）发泡水泥中含有大量的立气泡，且分布均匀，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
6） 抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：与主体工程寿命相同。
9） 施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。
10） 生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
11） 环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
12） 经济性：综合造价低。

水泥发泡剂在发泡水泥中，到底有多重要？
发泡水泥的优劣取决于水泥发泡剂，发泡剂所产泡沫具有较好的稳定性，能够在低温环境施工，一次性浇筑高度是同类水泥发泡剂的2倍以上。
以下是水泥发泡剂的各个性能指标是如何影响泡沫混凝土的质量的：
一、泡沫越均匀越好，泡径应大小一
气孔的理想孔径分布越窄越好，也就是要求气孔的孔径尽量一致，差别不要太大。这相应的要求泡沫应均匀，不能大小不一。泡沫的泡径不可能完全相同，但应基本相近，泡径范围尽可能小，泡径和小泡径之间相差不要太大。前边已经讲过，要求泡沫所形成的气孔均匀，可以避免压应力在大泡孔处集中而降低抗压强度。若泡沫大小不匀，应力在大泡集中，非常*引起这里成为薄弱环节，在承压时先开裂。
二、泡沫稳定性越高越好，稳泡时间越长越好
稳定性好的泡沫，其液膜坚韧、机械强度好，不易在浆体挤压下破灭或过度变形。另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，从而可使泡沫长时间存留而不破灭。
1.泡沫的稳定性对气孔的影响有三个：可使绝大部分泡沫不消失，在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内，形成气孔。泡沫稳定性不好，则大部分或少部分泡沫在浇注后破灭，形成的气孔很少，甚至在浇注后不久就使浆体塌陷，即俗称塌模，造成浇注完全失败。
2.稳定性好的泡沫，浆体不易在挤压下变形过大，有一定的抗压力来保持自己近似球形，可终形成孔形良好的球形气孔；
3.稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易破裂，不易形成因破裂后气体的串通所形成的连通孔。因此，它终形成的是理想的封闭孔。泡沫稳定性越差，封闭孔就越少，而连通孔则越多。因此，泡沫的稳定性不能以仅仅是浇注后不塌陷为标准，而应该以浇注后不塌陷、所终形成的气孔近似球形、互不连通这三项指标为标准。大多数人均以浇注后不塌陷为泡沫稳定性的衡量标准，这实际上是一个认识上的误区，是泡沫稳定性标准。

水泥发泡剂+水泥方法
“发泡混凝土”又名泡沫混凝土，是通过智能发泡系统发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。        
  它属于气泡状绝热材料，**特点是在混凝土内部形成封闭的气孔，成蜂窝型紧密均匀排列气孔，使混凝土轻质化和多达五倍隔热保温性能。耐火性能高，低吸水量（防潮）,低导温性质及环保特性，比其它隔温材料更具优势。
该产品不含对人体有害的物质，属环保产品。发泡剂添加到水泥中所得到的泡沫混凝土是一种新型建筑材料。具有优良的保温隔音等一系列的特点，是目前达到国内房屋建筑节能标准的*材料。广泛应用于地暖施工及内外墙保温。
发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。盛泰高分子复合水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂，它具有发泡率高，用量省，配比标准可按：1：100的配比，生产出的泡沫混凝土气孔均匀，轻质高强，综合造价低。
包装：桶/净重：50公斤和25公斤  保质期：1年

如何正确使用水泥发泡剂
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水泥发泡剂原液必须是与水结合通过水泥发泡机或机械搅拌才能制出较为丰富的泡沫。所以水泥发泡剂正确使用方法先将水泥发泡剂按合适的稀释倍数稀释后再制泡。原因有以下三方面：
一.水泥发泡剂一般浓度都较大，直接加入发泡机使用，泡沫产量低，浪费发泡剂。
二.直接加入发泡机一般会浓度高制不出泡沫。
三.*堵塞水泥发泡机的进液泵。之前韩国式水泥发泡机都是直接吸入原液，这针对在韩国发泡剂厂家单一，产品品类也单一这种方法比较适用，而在国内水泥发泡剂厂家众多，品类众多，还有就是同一类型的发泡剂不同的厂家原液浓度也都不一样，所以笔者认为直接吸入不合理，必须按照合理稀释比预稀释。
水泥发泡剂稀释倍数与发泡效果关系。稀释倍数太高太低都不行，所以必须有一个合适稀释倍数。以下从两方面进行论述：
一.当与水稀释倍数太低，发泡剂稀释液的浓度太高就会出现泡沫整体产量下降，发泡剂的使用量就会增加。会不会我们会想，泡沫产量低，泡沫的稳定性就会好呢？事实并非如此。当稀释倍数在30倍以下时，泡沫的产量下降，加入浆体中出现塌落，可当我们稀释到50倍时，整体泡沫产量增加，加入浆体中无明显的塌落的，可泡沫产量增加了30%。所以水泥发泡剂稀释到50倍时无论是泡沫产量与质量都比稀释30倍以下时高。
二.当稀释倍数太高了，形成泡多液少，发泡剂稀释液泡沫转化率低，泡沫产量下降，而且泡沫的稳定性下降。所以只有当稀释倍数合适时，才会得到高产泡量，高稳定性的泡沫。
影响水泥发泡剂合理稀释倍数因素有哪些？
主要有以下几方面因素：水泥发泡剂品类，水泥发泡剂原液浓度，不同种类的水泥发泡机或其它制泡设备。
以下就从这三方面来看：
一.现在在市面上存在众多水泥发泡剂的品类主要有合成型，松香型，动植物蛋白型，复合型，树脂类，就光复合型水泥发泡剂也还是有五花八门的，各家的主要成分都不一样。不同品类的发泡剂稀释比都是不一样，一般合成型的发泡剂必须高稀释倍数才能产泡，松香与动物蛋白发泡相对而言稀释倍数要低些，所以也提醒大家，选购发泡剂时并不是说稀释倍数高，就用量少，要分清什么种类的发泡剂，合成型的发泡剂为例一般得稀释上百倍，但它并不会比稀释40倍的动物发泡剂用量少。
二.同样品类的水泥发泡剂各个厂家浓度也都不一样，尤其现在国内发泡剂行业没有一个统一质量执行标准，更没有第三方强制执行标准。所以有的厂家为了价格上有优势，随意降低发泡剂原液浓度以便降低成本。以至于必须在原有的稀释倍数上再降低才能有合理的稀释倍数。
三.不同种类的发泡设备会影响合理的稀释倍数.以北京某厂家ZK-FP-30型与ZK-FP-50型水泥发泡机为例，都使用ZC-12水泥发泡剂，使用ZK-FP-50时稀释50倍时效果，而ZK-FP-30型只能稀释30倍才能达到与ZK-FP-50相当的效果。所以我们在确定水泥发泡剂合理的稀释倍数时一方面要参考厂家建议的稀释倍数，另一方面需在自己的发泡机上直接做试验，确定出的稀释倍数。
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